生物（wù）质锅炉在运行过程中会产生含有粉（fěn）尘、二氧化（huà）硫（SO₂）和氮氧化物（NOₓ）等污（wū）染物的（de）烟气，这（zhè）些污染物（wù）对大气（qì）环境和人体健康均（jun1）有不良（liáng）影响。因此，生物质锅炉需（xū）要脱硫（liú）脱硝处理，以满足环保排（pái）放标准和可（kě）持续发展要求。

生物（wù）质（zhì）锅炉（lú）脱硫脱（tuō）硝的必要性

环保法规要求

根据（jù）《锅炉大气污（wū）染物排放（fàng）标准》（GB 13271-2014），生物质锅炉的烟气排放需满足严格的（de）颗粒物、SO₂和NOₓ浓度限值。例如，重点地区生物（wù）质锅炉的SO₂排放限值为35mg/m³，NOₓ排放限值为50mg/m³。

污染物（wù）危（wēi）害

SO₂：形成酸雨，腐蚀建筑物，破坏（huài）土壤和水体生态系统。

NOₓ：参与（yǔ）光化学烟雾形成，刺激呼吸（xī）道，影（yǐng）响人类健康。

可持续发展需求

脱硫脱硝处理可提升（shēng）生物质能源（yuán）的清洁利用水（shuǐ）平（píng），减少（shǎo）环境污（wū）染，推动绿色低碳发展（zhǎn）。

生（shēng）物质锅炉脱硫脱硝技术

脱硫技术

湿法（fǎ）脱（tuō）硫：采用石灰石-石膏法，烟气与石灰石浆液反应（yīng）生成硫酸（suān）钙，脱硫（liú）效率可达95％以（yǐ）上。

干（gàn）法脱硫：使（shǐ）用钠基（jī）或钙基（jī）脱硫（liú）剂，通过干态反（fǎn）应（yīng）去除（chú）SO₂，适用于小（xiǎo）型（xíng）锅炉。

脱（tuō）硝技术

选择性催化还原（SCR）：在催（cuī）化剂作（zuò）用下，氨气与NOₓ反应（yīng）生成N₂和H₂O，脱硝效率达（dá）80％-90％。

选择性非催化（huà）还原（SNCR）：无需催化（huà）剂（jì），直（zhí）接喷射氨（ān）水或（huò）尿素还原NOₓ，成（chéng）本（běn）较低但（dàn）效率（lǜ）稍逊。

协同（tóng）处理优势

一体化工艺（yì）：脱硫（liú）脱硝设（shè）备常与布袋（dài）除（chú）尘器联用，形成“旋风（fēng）除尘（chén）+布袋除尘+脱硫（liú）脱硝（xiāo）”组合工艺（yì），提升整体（tǐ）净（jìng）化效率。

资源循（xún）环（huán）：湿法脱（tuō）硫副（fù）产品石膏可回（huí）收利用，实现（xiàn）经济效益与（yǔ）环境效益（yì）双赢。

结论（lùn）

生物质锅（guō）炉的脱硫脱（tuō）硝（xiāo）处理是必要（yào）且（qiě）可（kě）行的，通（tōng）过选择（zé）合适的技术方案，不仅能满足环保（bǎo）要求，还能提升能源（yuán）利用效（xiào）率，推动生物质能源（yuán）的可（kě）持（chí）续发展。