排查（chá）喷漆房的安全隐患需（xū）从（cóng）结构安全（quán）、通风系（xì）统、电气安全、防火防爆、个人防护、设备操作及应急管（guǎn）理等多（duō）维度展（zhǎn）开。以下为系（xì）统性排查（chá）步骤及关键要点：

一（yī）、结构与环境安全排（pái）查

喷涂室材（cái）质与（yǔ）密封性

检查喷涂室是否（fǒu）为密闭或半密（mì）闭空间，墙（qiáng）体是否（fǒu）使用非燃烧（shāo）材料（liào）（如钢板、混凝土或防火岩棉板）。

确认泄压面积（jī）充足，地面（miàn）是否（fǒu）铺设不发火（huǒ）材料，避（bì）免（miǎn）静电或（huò）火（huǒ）花引发事故。

作业区域布（bù）局（jú）

检查门窗是否向外开启，确（què）保紧急情况下人员快速撤离。

配漆室需与作业场所隔（gé）离，禁止（zhǐ）在喷漆房内堆放易燃易爆物（wù）品（如油漆（qī）、稀释剂超（chāo）过当班用量）。

安（ān）全标识与警示

确（què）认（rèn）作业场所（suǒ）张贴“严（yán）禁烟火”标（biāo）志（zhì），且标识清晰可见（jiàn）。

检查可燃气体（tǐ）报警装置是否安（ān）装（小房间至少（shǎo）1个探头，大型房间需多点覆盖），报警显示装置（zhì）是否24小时（shí）有人值守。

二、通风与气体监测系统排查

通（tōng）风设施（shī）运行（háng）状（zhuàng）态

检查（chá）风（fēng）机是否正常（cháng）运转，管道是否堵（dǔ）塞，排风量是（shì）否略大于送风（fēng）量（liàng）以维持微负压。

定期清（qīng）理或更换过滤器（qì），确保（bǎo）通（tōng）风效（xiào）率。

有害气（qì）体浓度（dù）监测

使用专业（yè）设备检（jiǎn）测苯、甲苯等有害（hài）气体浓度，确保符合《工作（zuò）场所（suǒ）有（yǒu）害因素（sù）职业接触限值》（GBZ 2.1-2019）。

验（yàn）证可（kě）燃（rán）气体报警仪是否灵敏，能否在浓度超标时联动（dòng）停（tíng）机（jī）或（huò）启动排风。

局部排风装置

检查喷漆柜（guì）或（huò）侧吸装置（zhì）是否有效，控（kòng）制漆雾扩（kuò）散。

三、电气与接地安全（quán）排查

防爆电气（qì）设备（bèi）

确认照明灯（dēng）具、开关等电气设备（bèi）为防爆型，禁（jìn）止使用非防爆（bào）便携灯。

检查静电喷涂设备（bèi）是（shì）否（fǒu）配置（zhì）自动（dòng）无火花放电器（qì），高压电缆是（shì）否设限流电阻。

接地系统

测量所有金属（shǔ）管件（jiàn）、设备及导（dǎo）电部（bù）件的（de）接地（dì）电阻，确保≤100Ω（部分标准（zhǔn）要求≤4Ω）。

检查静电（diàn）接地体（tǐ）是否专用（yòng），带（dài）电（diàn）体对地总泄漏（lòu）电（diàn）阻≤1×10⁶Ω。

线路与控制（zhì）箱

检（jiǎn）查（chá）控（kòng）制（zhì）箱标识是否清晰，按（àn）钮功能是否正常（cháng），内部线路是（shì）否老化（huà）或破损。

验证温控系统是否精（jīng）准，超温报（bào）警功能是否（fǒu）有效。

四、防火防爆（bào）措（cuò）施排查

火源管控（kòng）

严禁烟火，检查（chá）作业区域是否（fǒu）配备（bèi）灭（miè）火器材（cái）（如干粉灭火（huǒ）器、消（xiāo）防栓），并确（què）认（rèn）其有（yǒu）效性。

避免使（shǐ）用易（yì）产生火花的工具（如铁（tiě）铲撞击（jī）钢制格栅）。

材料储存与使用

确（què）认油漆、稀释（shì）剂等易燃物储存量不超过（guò）当（dāng）班用（yòng）量，且存放于阴凉、通风的（de）专用（yòng）仓（cāng）库。

检（jiǎn）查材料包装是否密封，避（bì）免挥发积聚。

防（fáng）爆（bào）通风与泄（xiè）压

确认喷漆（qī）房内通风系统与废气处理（lǐ）设施（shī）联动（dòng），避免通（tōng）风不畅（chàng）导致气体积聚。

检查泄压装（zhuāng）置（如防爆门、泄（xiè）压口）是否完（wán）好。

五、个人防护与操作规范排（pái）查

防（fáng）护（hù）装备配备

检查（chá）作业人员是（shì）否佩戴防（fáng）毒面具（滤毒罐每4-8小时（shí）更换（huàn））、防静电工（gōng）作服、防护眼镜及手套。

确认防护服为（wéi）耐化学腐蚀材质（如氯丁橡胶），手套为（wéi）耐油型（如丁腈橡胶）。

操作培训与应急演练（liàn）

核实作业人员是否（fǒu）接受防火培训，熟悉灭火器材使用（yòng）及应（yīng）急疏散流程。

检查是否定期开展安全（quán）演练，记录（lù）演练情况。

操作规（guī）范（fàn）执行

观察作业人员是否按规程操作喷枪，保持安全距离（15-25cm）及角度（dù）。

检查是否（fǒu）违规烘烤非（fēi）指定物（wù）品（如衣物）或超温使用（yòng）设备。

六、设备维护与（yǔ）应急准备排（pái）查

设备日常维（wéi）护

检查喷枪、气管、油漆桶等是否完好，无泄漏或堵塞。

确认加热装置（如烤灯）及防护罩清（qīng）洁，温控功（gōng）能正（zhèng）常。

应急（jí）预（yù）案与物资

确认应急处置流程（如事故报告、现场处置、医疗救助）是否完善（shàn）。

检查（chá）急（jí）救设备（如急（jí）救包（bāo）、担架（jià））是（shì）否齐备，安（ān）全警（jǐng）示标（biāo）志是（shì）否清（qīng）晰。

定期检测与（yǔ）记录

核实喷漆房是否每年进行通风系统效能及电（diàn）气安（ān）全（quán）技术（shù）测定，并留存记（jì）录。

检查维（wéi）护记录（lù）（如过滤器更换、线（xiàn）路检修）是（shì）否（fǒu）完整。

七（qī）、典型隐患案例参考

案（àn）例1：通风（fēng）不良导致中毒

湖（hú）北某厂因喷漆房（fáng）通风差，油漆挥（huī）发气体（tǐ）积聚，致（zhì）操作人员（yuán）中毒。

排查重点：确保通风量达（dá）标，有害气体浓（nóng）度（dù）监测有效。

案例2：静电引发爆燃

浙（zhè）江某公司喷（pēn）漆时二甲苯浓（nóng）度达爆炸极限，遇静电（diàn）引发燃爆。

排查重点：静电接地（dì）可靠，作业人员穿防静电服，控（kòng）制溶剂浓度。

案例3：违规操作导致火灾

江苏（sū）某厂未开启废气处理设（shè）施（shī），稀（xī）释剂（jì）挥发（fā）遇（yù）火花（huā）爆燃。

排（pái）查重点：严格禁止烟火，确保废气（qì）处理设（shè）施与作（zuò）业联动。

通过以上步骤排查喷漆房的安全隐患，可系统化排（pái）查喷漆房安全隐患（huàn），降低事故风险。企业应结合自身（shēn）工（gōng）艺（yì）制定差（chà）异（yì）化排查表，并定期评估预案有效性（xìng）。